七矿公司桃选厂抓实产品质量 提高经济效益

　　面对当前煤炭市场形势，七矿公司桃选厂坚持以严细化生产管理为抓手，抓环节、细操作、严考核，全面提高洗煤生产管理水平，为多洗煤、洗好煤创造条件。

　　抓住关键环节，严细指标考核。为了确保完成每月入洗任务，七矿公司桃选厂制定严密的计量、运输、卸车方案，全厂各车间、各部门密切配合、相互协作，针对复杂多变的煤质问题，总结以往操作经验，细化重介、浮选精煤灰分操作指标，根据生产数据和用户需求灵活调整操作指标，确保产品各项技术指标稳定；坚持以保质量、提“两率”为目标，严格指标考核，制定单项生产技术指标考核办法、机电工作考核奖罚办法，加强预见性检修和日常设备维护保养工作，严查跑、冒、滴、漏等现象，不断完善工艺环节，提高设备完好率、降低设备事故率，严格兑现技术指标、机电考核奖励，充分调动全厂职工的工作积极性。

　　抓实精细化管理，内涵挖潜算细账。七矿公司桃选厂严把调入原料煤数质量关，对调入厂的原料煤严格按照操作规程车车采样、批批化验，并做好原料煤煤样日分析和月综合分析，掌握原料煤基础数据，遇到煤质发生变化及时进行协调沟通，切实把好洗煤生产源头关；严格执行公司经营政策和管理办法，提高生产过程中的材料管控能力，厂控材料、配件严格执行计划审批及领用报告制度，严格按定额消耗加强日常生产领用材料管理。全厂基层党支部加大形势任务教育力度，教育引导全员牢固树立过“紧日子”思想，深挖管理潜力。 

　　落实提升自制加工水平、洗水闭路循环、地表水回收复用、合理安排设备启停、减少设备空负荷运转等措施，降低了能源消耗；加大可控费用管理力度，有效降低非生产性支出；围绕打造精煤品牌、提升市场竞争力目标，全厂各部门之间相互联动、紧密配合，严控各项生产技术指标，准确把握各仓精煤产品质量，制定科学严密的装车方案，确保商品煤质量和牌号稳定，全面提高企业核心竞争力。