今年以来,鸡西矿业公司以“严管增效提升年”为主线,按照年初制定的降成增效目标,确定“路线图”、绘好“时间表”、制定“计划书”,以高标准起步,全面吹响了降成增效的“冲锋号”。全公司干部职工齐心协力,不断聚焦降成增效目标,精准施策,精确管控,扎实推进降成增效工作,取得了明显成效。
挖掘潜力算清“成本账”
他们紧紧抓住成本投入这个‘牛鼻子’, 精打细算。“省下一分钱,就增一分利”,鸡矿公司各基层单位以提高材料、资源利用率为核心,进一步细化管理措施,加强成本控制,全面推动精细化管理迈上新台阶。
“购买一个新的瓦斯抽采管路压垫机需要8万元,新发矿利用钻机配件自制加工瓦斯抽采管路压垫机,仅此一项就节约了40余万元。”新发矿瓦斯抽排科主任工程师吕明州说。
管理企业犹如居家过日子,样样都得精打细算,新发矿自制瓦斯抽采管路压垫机节约成本只是鸡西矿业公司降成增效工作的一个缩影。上半年,鸡矿公司各岗位员工始终坚持从点滴降成做起,建立废旧物资回收、修复、领用台账,健全分层分级管理机制,建立各司其职、协调联动的责任体系。降成增效考核工作领导小组定期对各单位降成增效工作进行考核、检查、指导和推进,深挖内部潜力,用好精细降成的“指挥棒”,使经营管控、降成增效继续在良性发展轨道运行,营造“事事算细账、人人理好财”的良好氛围。上半年,鸡西矿业公司还对成本投入进行了合理分析,投入修旧资金134万元用于购买修旧用小件,投入材料配件520万元,累计修复电缆接头7799个、开关1263台、风动工具3668台,确保了全鸡西矿业公司修旧制新工作顺利开展,用效益的可喜成果检验成本管控的效果,形成了相互促进的生动局面。
精控管理算清“效益账”
近日,在东山矿物管科更生厂院内,一派热火朝天的繁忙景象,多根已修复完毕的液压单体柱整齐地摆放在一侧,正准备投入到井下使用。
“你看,完成了这个任务,我们的腰包又鼓了。”该厂维修工对记者高兴地说。他们集中优势力量,对单体零部件进行逐一检查、挑拣、修复再利用,最大限度减少材料浪费。
今年年初,面对开采难度加大,各项成本不断上升,以及矿井高质量发展的新要求,鸡矿公司相关部门对安全生产、优化布局、提高效率、市场化管理等工作进行全面调研。在调研如何破解节支降成难题时,他们发现高额的外委修复费用完全可以转为内修,当即制定相关合理政策,减少外委修理,节省费用支出。同时,鼓励地面单位外闯市场,各单位通过承揽电力系统改造、设备加工、配件维修等项目,对外创收完成1719万元,实现利润519万元,同比提高8.4个百分点。特别值得一提的是,外委转自修,不仅节约了大量成本,增加了效益,也提高了员工的经济收入,肥水都进了自家田,大家的干劲更足了。
他们将外委转内修作为精控管理的第一步,在此基础上,不断强化租赁费用管理,持续开展租赁设备集中清退工作,对长期不用的租赁设备及时退租销账,并每天安排专人对升井设备进行巡视,发现不用的租赁设备及时退租,由此降低了生产成本。同时,鸡西矿业公司不断优化整合技术人才队伍,充分发挥技术人员优势,实施大经营管理模式,取得了技术共享、优势互补的良好效果。
抓住创新算清“长远账”
他们充分挖掘自身优势,将创新创效作为提升经济运行质量的有效手段和重要途径,通过成立技术创新领导小组,设立技术创新奖、小改小革奖、合理化建议奖等多项奖项,提高员工创新创效的积极性。
今年上半年,鸡矿公司以技术为先导 ,不断提高企业经济效益。在工程技术设计方面,杏花矿根据巷道用途合理优化支护方式,在安全生产的前提下,巷道底部1.5米范围不挂网,避免过度支护,节约成本55万元,在技术降成上迈出了坚实一步。其他各矿也纷纷在工程技术设计方面“各显神通”,在保证安全的前提下,节约了成本。
创新为降成,转化为增收。他们持续深挖创新驱动因子,积极引导员工围绕节能减排、提高工效等难点和重点问题进行技术攻关。城山矿为从源头设计入手,不断改进运输系统,用一台无极绳绞车替代多台传统绞车,节约了生产成本104万元,大大降低了机修人员的设备维护工作量,同时也提高了运输系统的安全性。
一项项降成措施、一个个增效行动,鸡矿公司上半年降成增效效果显著。下半年,他们依旧将降成增效工作作为重头戏,打“活”降成增效“细”算盘,收获一个降成增效的丰收年。