深耕细作的“开路先锋”

——记东荣一矿掘进副矿长 李军

走过春夏秋冬的四季更迭，自1991年参加工作，他在掘进战线摸爬滚打了30多年，从一名普通掘进工一步步成长为班组长、副队长、队长、副区长、区长、掘进副矿长，踏实迈出的每一步，都折射出他爱岗敬业、严于管理、勇于创新的奋斗精神。他先后荣获公司安全生产先进个人、优秀共产党员等荣誉称号，他就是东荣一矿掘进副矿长李军。

队伍有活力 生产添动力

“工作面条件差，路途又远，进尺上不去，这种情况下首先影响的就是职工出勤率，职工的干劲不足。”班长向李军反映当前段队生产情况和职工工作状态。

出现了问题就要“对症下药”进行解决，李军首先想到的是先把队伍积极性调动起来，没有好的工作状态哪有好的进尺成绩呢？怎样才能调动队伍的积极性呢？这些亟待解决的问题需要他果断地处理。

为此，他结合各段队生产实际，积极组织开展班组竞赛活动，从单进、效率、安全、质量标准化四个方面进行考核，实行掘进系统评比活动，对进尺突破生产计划的班组及工作积极的优秀职工给予奖励，充分调动了职工生产积极性。

自活动开展以来，掘进各段队在工作上你追我赶。103段每个圆班最多安全进尺10米，102段圆班安全进尺达12米，106段也不甘落后……各段队互相比拼，从井下频频传来喜讯。李军也当起了“裁判”，每天在现场抓质量验收，队伍出勤率提上来了、生产劲头足了，迅速掀起了人人讲安全、队队抓正规循环、班班比进尺、个个争先锋的良好生产局面。他看着现在的生产状况，悬着的心也终于落下来了。有了成绩，不能骄傲自满，要向更高的工作标准进军，于是，他又开始谋划下一项工作、解决下一个生产难题。

公司实施“精兵强企”战略，持续推进队伍建设现代化，他围绕把掘进职工打造成为“一线工匠”，打破工种界限、岗位界限，使职工成为“一职多能”的复合型人才。凭着他在掘进战线多年来的丰富工作经验，熟知掘进各生产工艺、生产流程、质量标准，练就了一身技艺绝活，毫无保留地传授给每名职工。通过现场教学、老带新“传帮带”“师带徒”结对子等方法，培养更多的岗位“大工匠”、机组“坦克手”和特殊技能人才，积极鼓励和培养职工学技术练绝活、学业务强技能，人人争做“一职多能”的复合型职工，有效缓解了特殊工种人员、技术人员接续紧张问题，发挥人才强企和科技保安作用，充分激发掘进队伍活力，为安全生产提供人才保障。

干标准活 干放心活

面对矿井质量标准化高标准、严要求，李军结合安全生产实际，认真查找存在的不足，不断补“短板”、填“漏洞”、疏“堵点”、解“难题”，全力推进掘进系统质量标准化建设，创建精品工程，以“管理严、要求严、验收严、奖惩严”为工作抓手，引导职工干标准活，干放心活，提高工程质量标准化水平。

李军组织掘进区、各段队管理人员认真开展工程质量自检互检、验收检查工作，对出现问题的责任人严肃处罚，有效杜绝了掘进工作面施工质量不规范、验收走过场、检查留死角、考核不严格等现象，杜绝了低标准重复施工带来的时间、人力、财力上的浪费。

为杜绝掘进设备设施隐患问题，他将每天的安全生产会当作一次小型的“隐患排查会”，及时通报当天机电设备、机械装备等使用情况，对存在的不规范使用设备问题及时纠正，对重点问题安排整改计划，落实闭合整改时限，让质量标准化真正落到实处。

“施工就不要图省事，省事干不出合格的工程，工程质量就是掘进人的品质，要严格按照质量标准化科学组织生产，工程优良品率必须达到百分之百。”他说到做到，为了抓好质量标准化工作，他一个月坚持入井至少27次，深入到各生产作业现场、边角末梢工作面，同职工一起入井、一起升井，现场对班组人员讲解抓好质量标准化的目的意义，针对不同掘进巷道地质情况、设计用途等，应采用什么样的施工标准，他都逐一现场做示范。遇到小班处理不了的生产难题，他都第一时间赶到现场，第一时间解决生产中出现的难题，职工从心里佩服这位亲力亲为的掘进副矿长。在他的言传身教下，增强了职工质量标准化意识，养成了兑规作业、按标准施工的好习惯，掘进系统质量标准化水平明显提高。

效率提起来 进尺有保障

掘进进尺速度是保障矿井生产接续、为灾害治理创造时间和空间的先决条件。如何在安全的前提下把掘进生产效率提起来，把进尺赶上来呢？这一直都是他的心头大事。

“火车跑得快，全凭车头带。”面对个别工作面顶板压力大、片帮底鼓严重、顶板破碎、多次遇断层等极其困难生产条件，他到现场亲自组织施工，对顶板、两帮进行认真仔细检查，时刻关注巷道压力变化。在顶板情况不好时，亲自打锚索眼，一干就是一个班，全力保证支护质量。在他的带领下，各段队严抓施工质量，各生产流程紧凑有序，提高了小班正规循环率。

要想大幅度提高生产效率，就得有先进的生产装备。在公司大力支持下，投用了东北首套智能化综掘机，积极探索“18+1”工作模式，取得了明显成效，全煤巷道平均月进尺350米，工效达到 0.56 米/工，提高了工程质量，降低了材料成本，支护材料成本降低108元/米；提高了职工工资，降低了队组人数，人均工资同比增加了36%。智能化综掘设备在东荣一矿“开花结果”，尝到智能化装备甜头的职工们喜出望外，可以体面地劳动，在矿区过上有尊严的生活。

掘进工作面搬家停产一直都是困扰掘进连续化生产的难题。他结合各段队生产接续情况，超前谋划、超前指挥，提前做好生产准备工作，各段队真正做到了搬家不停产。同时，面对掘进工作面距离长、设备多的生产不利因素，给物料运输、工作面出矸带来一定困难。为此，他主动协调多个部门，安装投用了无极绳绞车、单轨吊等先进的运输设备，实现了掘进连续化运输，为掘进安全高效生产提供运输保障。

奋斗是人生最亮丽的底色。他表示，“将继续带领现代化的掘进‘坦克部队’，在千尺井下穿岩破壁，跑出安全生产的‘加速度’，为企业高质量发展做出新贡献。”

（刘君）