强“基”记——龙煤集团鸡西矿业公司安全生产标准化建设工作纪实

安全生产标准化建设是企业强基固本抓好安全生产工作的有效途径，更是守护职工生命安全的盾牌。过去五年，龙煤集团鸡西矿业公司党委、公司以“铁杵成针”的恒心、“锲而不舍” 的毅力、“求真务实”的作风，将安全生产标准化建设工作作为“一把手”工程，锚定安全生产标准化建设目标，通过革新考核机制、强化标准学习、推进智能升级等系列举措，推进安全生产标准化建设工作实现了跨越式发展。截至目前，公司所属生产矿井中有7个达到国家级安全生产标准化一级矿井标准，书写了煤矿企业安全生产的崭新篇章。

以变求新，革新机制促跨越发展

2020年以前，这个公司安全生产标准化考核始终沿用传统的“月考核”模式。虽然高频次的检查有助于及时发现问题，但基层单位在整改过程中，往往陷入“头痛医头、脚痛医脚”的被动局面，为了构建起长效的改进机制，进一步提升安全生产标准化建设进程，2020年，公司领导班子深入调研、精准施策，决定在保留“月考核”模式的基础上，创新融入“季度辅导”机制。特聘行业权威专家组成专业考核组，每季度对矿井开展“诊断式”深度检查。这种全新模式聚焦问题核心，深入剖析管理漏洞，为安全生产标准化建设注入了专业力量与创新活力。

2020年11月，首次专家季度考核便展现出强大效能。专家组历时21天，对滴道盛和煤矿九井、平岗煤矿等7个矿井进行了全面检查。他们采用“井上井下全覆盖、图纸现场双校验”的立体化检查方式，以专业的视角和严谨的态度，累计排查问题4500余项，并提出400余条极具针对性的专业建议。这些精准发现的问题和切实可行的建议，不仅为煤矿安全生产敲响了警钟，更为后续整改工作指明了清晰方向。

面对繁杂的整改任务，这个公司迅速响应，以“月考核”与“季辅导”为重要抓手，将问题整改与长效机制建设有机结合，构建起“学、改、创”三位一体的推进体系。一方面，公司邀请专家开展专题培训，深入解读行业前沿理念与先进管理经验；另一方面，基层单位对照专家建议，制定详实的整改方案，明确责任主体与时间节点，确保各项问题整改落实到位。此外，各单位积极开展内部对标学习，努力将专家指导成果转化为可复制、可推广的实践经验。公司安全监察局针对专家在季度考核中指出的“安全生产标准化执行不规范”问题，他们牵头制定了《煤矿安全生产标准化提升实施方案》，并建立动态管理机制，每月聚焦采煤、掘进、机电等8大专业中的一个标准化薄弱环节进行重点攻坚，同步发布专项提升细则与检查清单，推动各矿井、各专业协同发展、均衡提升。

通过干部职工的共同努力，这个公司逐步形成了“检查、整改、提升、巩固”的闭环管理模式。通过定期开展“回头看”检查，确保整改措施落地见效；组织安全生产标准化建设经验交流会，促进各单位相互学习、共同进步；将专家指导建议融入日常管理制度，推动安全生产标准化工作实现常态化、规范化发展。如今，公司成功实现了从“被动迎检”到“主动创标”的跨越，安全生产标准化建设水平显著提升，长效管理机制日臻完善。

以学提素，强化学习筑知识体系

标准化建设工作，“知标准”是前提，“行标准”是关键。随着《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》等新规出台，这个公司将新标准学习列为“一把手工程”，构建“宣传+培训+实践”三位一体推进机制，让标准意识渗透到每个岗位、每个环节。公司及各矿井开动脑筋、主动作为、多措并举，引导职工更好地学标准、用标准，打破了以往的“填鸭式”教学模式，为职工开起了“小灶”。

这个公司利用报、台、网、微平台，在舆论阵地上开设“学新标 用新标”专栏，定期发布煤矿安全生产标准化管理体系基本要求新旧对比，用“案例+数据”直观呈现变化要点。例如，在2024年煤矿安全生产标准化管理体系基本要求新旧对比的总则中，公司对体系结构变化方面进行重点标注，并以图表的方式进行了讲解；在报纸、公众号等平台搭建“标准化知识库”，收录法规文件、专家讲义、事故案例等资料，成为职工随时可查的“电子手册”。

这个公司打破了“填鸭式”教学，推行“专家走基层”“现场实训课”等模式。邀请中国矿业大学教授团队开展“新标准巡回讲堂”，深入7个矿井举办10期培训班，1500余名管理干部、技术骨干通过“理论授课+井下实操”提升能力。其中，荣华一矿创新开展“标准”竞赛，组织职工在生产工作面寻找标准化缺陷，累计排查问题300余条，形成“在干中学、于学中干”的良性循环。

在责任落实上，这个公司将标准化知识纳入全员绩效考核，建立“考评”机制，倒逼职工主动学标准、用标准。东山煤矿培训科科长闫卫对此深有感触：“过去写资料靠‘模板’，现在每个数据都要对照标准较真，从‘差不多’到‘必须达标’，是观念的根本转变。”五年间，仅公司层面就累计开展安全生产标准化培训22次，培训人数近3000人，职工标准化知识考核通过率得到大幅度提升，形成了“人人懂标准、事事达标准”的浓厚氛围。

以智赋能，科技引领推基础升级

科技是安全生产标准化建设工作的“加速器”。近年来，这个公司瞄准“智能化矿山”目标，将5G、AI、物联网等技术深度融入标准化建设工作，实现从“人盯人管”到“科技兴安”的蝶变。

如今，在这个公司采煤一线，智能化综采工作面成为了各矿井“标配”。在平岗煤矿智能化采煤工作面，虽然人数逐渐减少，但工人在进行采煤作业时相比以往更加从容……采煤机上配备高精度传感器和智能控制系统，可根据煤层厚度、硬度等地质条件，自动调整截割参数，实现精准高效割煤。以往采煤机依赖人工操作，工人需时刻关注设备运行和煤层变化，劳动强度大且易出现操作失误。如今智能化生产系统的投入，在大幅提高采煤效率的同时也减少因人工操作不当引发的安全隐患，大大提升了工作标准。

同样值得一提的是，智能化运输系统在城山煤矿发挥了关键作用。皮带输送机安装智能调速装置和故障监测系统，能根据煤流量自动调节运输速度，实现节能高效运输。同时，系统实时监测设备运行状态，一旦发现故障隐患，立即发出预警并自动停机，避免事故发生。过去，皮带输送机常因过载或故障导致煤炭堆积、运输中断，甚至引发火灾等安全事故。现在智能化系统让运输更加稳定可靠，安全事故发生率显著降低。

在掘进战线，东山煤矿引入Mid-360雷达智能掘进系统，通过实时扫描巷道围岩结构，自动生成三维地质模型，指导掘进机精准调整截割角度，巷道掘进误差控制在5厘米以内，彻底解决了传统掘进工艺“超挖欠挖”难题。配套的智能巡检机器人24小时巡航，实时回传设备温度、振动数据，累计预警设备故障200余次，使设备完好率得到大幅度提升。

在安全管理上，公司构建“一张网、一张图、一平台”智能监管体系，依托5G网络实现井下数据秒级传输，通过数字孪生技术搭建矿井三维模型，在安全管控平台集成风险分级管控、隐患排查治理等12个模块，实现标准化指标实时监测、动态预警。

以创争先，各展神通开建设新篇

五载深耕砺一剑，出鞘亮剑展锋芒。自东山煤矿首次达到国家级安全生产标准化一级矿井标准以来，这个公司持续发力，如今已有7个矿井成功跻身这一梯队，安全生产标准化达标率始终稳居龙煤集团前列。这份亮眼的“成绩单”，不仅是公司实现安全生产跨越发展的有力证明，更生动诠释了公司以安全生产标准化建设为强劲引擎，驱动企业高质量发展的奋进历程。

回望来时路，城山煤矿的进阶历程堪称公司安全生产标准化建设的鲜活样板。作为底蕴深厚的传统老矿，在标准化建设初期，管理体系协同不足、技术设备陈旧、职工标准意识参差不齐等难题如拦路虎般横亘在前。但五年间，城山煤矿持续深化标准化建设工作，以“8个5工程”为战略支点，系统谋划、精准破局。在管理革新上，这个矿组建11个专业攻坚小组，打破部门壁垒，构建起高效联动的管理体系。分层分类开展标准化培训、举办技能比武，以赛促学强化职工标准意识；打造标杆队组，发挥“头雁效应”，并将党建工作深度融入安全生产，凝聚全员共识。生产环节以“精品工程”为目标，构建从规划设计到验收考核的全流程闭环管理机制，创新“菜单式”精准验收与全覆盖拉网排查模式，让标准化建设行稳致远。同时，城山矿持续加大安全投入，引入ZQ2400/20/44型超前支护装置等先进设备，推广中深孔爆破等新技术，加速“四化”建设步伐。如今，井上下标准化建设全面开花，工程质量显著提升，作业环境焕然一新，生产效率大幅跃升，职工安全感、获得感持续增强，走出了一条独具特色的安全生产标准化建设之路。

如果说城山煤矿是厚积薄发的典范，那么平岗煤矿的转型则是直面挑战、创新突围的生动写照。长期以来，地质构造复杂、高瓦斯涌出等难题，让这个矿的安全生产标准化工作推进步履维艰，深部开采中瓦斯浓度波动大、顶板破碎等问题更是威胁井下作业安全的不确定因素。面对困境，公司与这个矿上下联动，主动出击，科学制定系统的标准化实施方案。在开拓工程中，这个矿创新应用“瓦斯立体抽采+智能监测预警”综合防控体系，通过定向钻孔预抽、高位钻场抽采等多维度瓦斯抽采技术，大幅降低作业区域瓦斯浓度；同步部署智能传感装置，实时监测瓦斯、顶板压力等数据，一旦超限立即报警反馈。针对顶板管理难题，引入液压支架与锚杆锚索联合支护工艺，增强顶板稳定性。一系列创新举措成功攻克安全隐患，为安全生产标准化建设筑牢根基，保障了矿井高效安全运营。

同时，荣华一矿的蜕变之路同样令人瞩目。这个矿因井深巷远、软岩支护难题，标准化建设之路布满荆棘。公司迎难而上，组织技术骨干深入调研，为荣华一矿量身打造专属应对方案。在西主运工程建设中，公司充分发挥技术与资源优势，创新采用超前锚索网喷支护技术，构建起“先柔后刚，先柔后抗”的柔性支护体系。该体系巧妙利用柔性材料先吸收围岩变形能量，再通过刚性结构提供持久稳定支撑的特性，有效化解了围岩应力大、凝灰岩遇水膨胀等复杂地质问题，施工单位按照设计标题，一米一米的兑现，最终为巷道安全施工打下了坚实的基础，成为标准化建设因地制宜、创新突破的典型范例。

“达标不是终点，而是新的起点。”这个公司党委书记、董事长刘贤君在今年的安全工作会议上强调，“我们不仅要让标准成为习惯，更要让习惯符合标准，以标准化建设的新成效护航企业高质量发展。”站在新的历史节点，这个公司正以国家级标准化矿井为基石，向着“本质安全型企业”的更高目标迈进，在新时代煤矿安全生产征程中续写新的辉煌。