近日，在鸡西矿业公司平岗矿东一采区废弃的高3.8米、宽4.6米、长700米的运输巷道里，一台掘进机“兼职”抛矸机在轰鸣声中作业，把当班掘进工作时产生的矸石粉碎后“抛入”废弃巷道深处，进行巷道填充……

这条被废弃的运输巷道，使6400立方米的矸石无需升井。据统计，这一举措不仅可以节省占地约430平方米，还能够节约征地费用80余万元，并且在环保支出方面至少减少了30余万元。同时，矸石不升井的治理方式，有效避免了煤矸石因露天堆放而产生的自燃风险，以及雨水喷淋煤矸石粉尘对周边水体和土壤造成的污染隐患。还防止了煤矸石堆可能发生的坍塌、滑坡和泥石流等地质灾害，进一步保障了环境与生态安全。

近年来，鸡西矿业公司瞄准绿色低碳高质量发展目标，大力实施井下矸石充填工程，让矸石“从哪来回哪去”，有效减少矸石处置成本、缓解提升压力，走出了一条从煤矸石到“没”矸石，变“废”为宝、生态效益“双赢”的发展新路径。

2024年，面对煤矸石不升井新的技术工艺和设备研制，平岗矿联合永益公司从书本上找、网络上查，在实践中学习、摸索，努力破解工程推进中出现的各类难题。各专业、各系统干部职工要发扬“只要精神不滑坡、办法总比困难多”的精神，坚持主动抓、抢先干，不断探索实践。

在这个过程中，永益公司积极开展技术攻关，历经6个月，成功生产出了矿用充填抛矸设备和自卸式梭车装岩机，打通了煤矸石巷道充填项目的“最后一公里”。实现了设备机械化、连续化、自动化的工作目标，使掘进产生的矸石被内部“消化”，回填到废旧巷道内，可实现巷道全断面充填，充填率达到85%～90%。平岗煤矿通过对原有运输系统优化技术工艺、完善工作流程，将“双仓双带”优化为“双仓单带”，通过“分”“储”“装”“运”“充”五步工艺流程，最终实现矸石内排、煤岩分运，煤矸分运分储、充填消纳实现创新突破。

自2024年8月填充机投入使用后，成效十分显著。每年可节省提矸费用300余万元，2025年以来，排放矸石量8000余立方米，开辟了绿色发展新途径，提高了资源回收率，降低了洗选成本。井下矸石充填技术及填充机的使用，减少了地面排矸量，矿区环境质量显著改善，取得较好的经济效益和社会效益。巷道充填新装备带来的高效矸石处理模式，不仅提升了单进水平，缓解了接续压力，还大大降低了生产成本。

下一步，该矿将持续探索与总结经验，加大新设备、新技术的推广应用力度，全方位推进矸石内排、煤岩分运，煤矸分运分储、充填消纳工作，为其他矿井提供可复制的经验。