2019年至2024年，每年分别留巷5525米、3650米、2650米、2660米、1725米、2681米，2025年上半年留巷1434米……这一组数字，如同一串坚实的脚印，生动记录着龙煤鸡西矿业公司在“110工法”沿空留巷技术推广之路上的奋进历程。

近年来，该公司紧紧锚定高质量发展目标，大力推行“110工法”沿空留巷技术，通过持续的技术创新优化与精细化管理考核，在提升资源回收率、降低生产成本、强化安全保障等诸多方面成绩斐然，为企业的稳健发展注入了源源不断的强劲动力。

创新驱动，“110工法”成功落地

“将资源充分利用，让每一米巷道都发挥最大价值”，这是该公司秉持的坚定理念。针对传统开采方式存在的资源回收率低、巷道掘进成本高以及工作面接续紧张等突出问题，2019年，公司果断将“110工法”（一条巷道、一个工作面、零煤柱）这一沿空留巷技术作为破局的关键举措，从顶层设计出发，精心搭建支撑体系，并迅速在城山煤矿启动试点工作。

传统采煤工艺在进行工作面接续时，需要依次开展新巷道的掘进、支护以及设备安装等一系列繁琐工作，这使得准备时间漫长，严重影响采煤工作的连贯性。而沿空留巷技术由于提前预留了部分巷道，后续工作面仅需进行简单的巷道修整与设备调试，即可投入生产。这一显著优势大幅缩短了工作面接续时间。例如，城山煤矿145综采队采用该技术后，提前4个月顺利形成下一个接续面，为瓦斯治理争取到近一年的宝贵时间，有效缓解了接续压力，为公司整体生产安排和稳定运营提供了坚实保障。

这令人瞩目的成效背后，离不开该公司对技术创新的持续投入。公司不断优化留巷工艺，在政策层面给予大力支持，同时注重加强技术人才的培养与引进。此外，引入先进的分析模型与数据监控系统，对沿空留巷效果进行精准评估，确保技术实施的科学性与有效性。正是这种对质量的执着追求，让沿空留巷技术在实践中充分彰显价值——资源回收率显著提升，生产成本大幅降低，作业安全水平持续提高，为企业的高质量发展注入了强大动力。

为进一步推动沿空留巷工作，提高各矿开展留巷工作的积极性，提升留巷质量与总量，加强留巷工作管理，促使全公司留巷工作迈向新高度，该公司特别制定了《采煤工作面沿空留巷验收考核管理办法》。该办法设立了专门的沿空留巷领导组织机构，并明确了详细的验收标准与奖惩制度。对于未落实留巷规划、应留巷却未留巷的工程，公司将按照1000元/m的标准对相关矿井予以处罚。同时，为充分调动各矿留巷工作的积极性，公司对各矿留巷进尺实施补贴政策，按每米3000元给予补贴，其中1000元为工资指标，2000元为材料费指标。

一鼓作气，“110工法”再创新绩

今年7月10日，龙煤集团沿空留巷经验交流滴道盛和煤矿九井现场会的召开，让该井用心探索的“110工法”留巷技术迅速刷爆鸡矿人的朋友圈，成为员工们热议的焦点话题。

“支护支得住、切顶切得开、封堵封得严、浮货清得净”，这十二字要诀是公司沿空留巷技术的核心精髓。在滴道盛和煤矿九井回采的18#左15路采面上巷，这项技术的实践成效尤为突出。正是这套严谨规范的操作流程，使得该井的留巷效果获得高度认可，龙煤集团于7月10日特意在此召开沿空留巷交流会，推广其成功经验。

在支护环节，该井技术人员超前工作面30-50米，在原巷道顶板纵向补打3排锚索，采用钢带沿回采方向“手拉手”连接，且锚索不少于2道编笼的规范操作，以此确保锚固力稳定可靠。切顶工序中，通过科学设计切顶眼的深度与眼距，选用双向聚能管，并精准把控封泥长度、爆破方式及位置，最大程度降低采动压影响，推动超前区域应力快速二次分布。封堵作业时，在留巷袋墙施工前，于首部支架下方架设间距不超0.5米的挡矸柱，既能临时支护顶板，又能为袋墙码设营造安全空间；在袋墙与钢筋网间增设风筒布，强化挡风效果；U型钢卡子按照“300mm扳手旋紧后再松1圈”的标准控制紧固力，有效释放顶板压力。浮货清理则依靠转载机尾跟随的铲车，随采随清并二次拉底，确保巷道中高达标、底板见硬底。

此次留巷工程经济效益显著，不仅减少掘进成本194.5万元，通过回收煤柱增收200余万元，综合节省超300万元；在效率方面，较传统掘进提前1个月完成，极大缓解了采掘接续压力。在安全方面，零煤柱开采消除应力集中，降低了防冲、防突及自燃风险，为瓦斯治理创造了有利条件。

“我们通过采用‘110工法’留巷技术，成功对18#煤层多条巷道进行留巷。从整体成效来看，‘110工法’在保障矿井安全生产、实现工作面平稳接续，乃至支撑九井长远发展这些关键环节上，都发挥着实实在在的作用，推广价值非常大。接下来，我们会针对存在的问题好好复盘，进一步规范操作流程，让这项技术的效能发挥得更充分。”滴道盛和煤矿九井总工程师于锁恩说道。

遥遥领先，“110工法”优势凸显

近年来，该公司大力推广“110工法”沿空留巷技术，在资源回收、成本控制、安全保障及生产接续等方面取得了令人瞩目的成果，为企业高质量发展注入新动能，真正实现了“沿”出可持续发展路径、“留”住实实在在效益。

在资源回收方面，资源回收率显著提升，经济效益与生态价值双丰收。“110工法”沿空留巷技术通过回收传统开采中难以利用的煤柱资源，让沉睡的矿产资源得以“苏醒”并充分发挥价值。截至目前公司借助该技术回采原煤近30万吨，增效近1.5亿元。这一成果不仅增强了企业的盈利能力，更实现了矿产资源的高效利用，彰显了企业对自然资源保护和生态环境负责的态度，为可持续发展奠定了坚实基础。

在成本控制方面，生产成本持续降低，“节支”与“增效”双向发力。“110工法”沿空留巷技术在降成增效方面展现出独特优势。一方面，通过利用上一工作面采空区边缘巷道，减少新巷道掘进长度达20325米，大幅节省了掘进所需的人力、设备及资金投入；另一方面，创新采用码袋墙、加固原有支护等方式，充分依托采空区围岩自承能力，较传统支护模式减少了锚杆、锚索、工字钢等材料消耗，从“减少支出”和“提升效率”两端同时发力，持续压缩生产成本。

在安全保障方面，为灾害治理拓展空间、争取时间，筑牢安全生产防线。“110工法”通过减少巷道掘进量，使企业能够提前进入预留巷道施工防冲泄压钻孔和瓦斯抽采钻孔，为灾害治理争取了宝贵的时间与空间。同时，该技术改善了巷道围岩稳定性，降低了支护难度，有效减少因应力集中引发的安全事故，显著提升了井下作业安全系数，为矿井稳产高产提供了坚实保障。

在生产接续方面，沿空留巷技术在缓解生产接续压力上同样发挥着重要作用。由于公司多数矿井为多煤层开采，传统煤柱留设制约了工作面布置，其中，新发煤矿、东山煤矿等部分矿井因采区数量少，频繁面临“顶压送巷”困境。沿空留巷技术通过优化开采布局，灵活调整工作面接替顺序，成功破解“本层接本层”的接续难题，保障了矿井稳产高产的连续性。

“110工法”沿空留巷技术在龙煤集团、鸡西矿业公司得以广泛推行，为企业发展带来了诸多积极变革。未来，鸡西矿业公司将持续深化“110工法”的应用与创新，不断发掘其潜能，促使这一技术在更多领域发挥更大效能，为企业的长远发展添砖加瓦。