设备设施是铁路运输安全高效运行的核心支撑，双鸭山矿业公司铁路运输部以“自主保障、配套赋能”为导向，通过强化自主检修能力、推进配套产业落地，持续提升设备设施质量，为运输生产与矿铁发展注入强劲动力。

自主检修显成效，筑牢运输安全屏障

8月份以来，该部聚焦核心设备维护，全力开展自主检修工作，以实干实绩保障运输安全。在线路维护方面，完成正线捣固作业7公里、维修线路4.4公里、道岔维修11组，有效消除线路沉降、道岔磨损等隐患，提升线路通行稳定性。在机车车辆检修方面，完成机车中检8台次、机车检修5台次，车辆段修25辆、辅修21辆，全面排查机车动力系统、车辆制动装置等关键部件，确保机车车辆“健康运行”。 在信号通信保障方面，完成各类信号通信设备维修36项，保障调度指令精准传递、行车信号稳定可靠，为铁路运输安全筑起坚实防线。同时，轨枕生产线成果显著，成功实现4000根新型轨枕、14000根矿枕的产销转化，不仅为自有线路维护提供了物资支撑，更标志着该部在产业配套领域迈出关键一步。

锚定“强自主、补配套”，夯实长远发展基础

该部持续深化“自主保障、配套赋能”理念，从两大维度发力，推动设备设施管理与产业配套再上新台阶。强化自主检修能力，降低依赖成本。构建全周期设备管理体系，围绕线路、机车、车辆、信号通信等核心设备，建立“日常保养、定期检修、应急抢修”闭环机制，实现设备故障“早发现、早处理、早恢复”。加强检修队伍建设，通过“师带徒”“技能比武”“专题培训”等方式，提升检修人员对复杂设备的维修能力，培养一批“懂技术、会维修、能攻坚”的专业人才。优化检修计划编排，结合运输任务淡旺季特点，科学调配检修时间，避免与运输高峰冲突，在保障检修质量的同时，确保运输效率不受影响，减少对外委检修的依赖，从源头控制检修成本。推进配套产业落地，释放产能效益。加快水泥制品厂轨枕生产线产能释放，优化生产流程、提升生产效率，优先满足本单位线路维护的轨枕需求，实现“自给自足”。拓展外部供货渠道，积极与集团内其他公司对接，探索轨枕外销合作模式，推动配套产业从“单一保障”向“自给输出”转型，让轨枕生产从“成本项”转变为“效益项”，为企业创造更多经济价值。

未来，铁路运输部将继续以设备设施质量提升为核心，不断强化自主保障能力、深化配套产业赋能，为铁路运输健康发展与企业经济效益提升奠定坚实基础。