在鸡西矿业公司城山矿智能化生产调度指挥中心内，智能化信息科技术员韩铭盯着眼前的AI视频融合平台大屏，手指轻轻滑动鼠标，三条主巷道的实时画面、设备状态、人员轨迹等清晰呈现。突然，屏幕上皮带道区域发出预警，“皮带出现跑偏，位置：皮带道150米处”的文字标注自动浮现。韩铭立刻通过内部通讯系统联系运输区，“运输区请注意，皮带150米处出现跑偏，立即安排人员处理！”十几分钟后，现场反馈问题已解决，平台预警自动解除。

“要是在以前，这事儿根本不可能这么快解决。井下几十条巷道、上百个监控点，全靠安监科带班人员查找安全隐患和违章作业。而安监科人员不能做到实时检查，皮带跑偏、积货这些事故，有时候等发现了已经造成皮带小范围拥堵，影响生产……”韩铭对记者说。

在与智能化信息科主任工程师李伟的交谈中，记者得知改变始于今年AI视频融合平台的正式上线。这个作为该矿生产指挥的“智慧大脑”，从绞车道、皮带道、风道三条核心通道入手，逐步覆盖全矿各系统。安全监察部副部长高威峰回忆：“记得平台试运行那天，技术人员现场演示了工作面动态电子围栏功能，当有工人误闯危险区域时，平台瞬间报警、锁定人员位置，并生成抓拍图像，响应速度比人工快了好几倍，这个AI新技术靠谱！”

如今这个矿的安全管理变了模样，AI视频融合平台内置的30多个智能算法，成了管理人员最得力的帮手。带式输送机运行时，算法能自动识别大块煤矸、皮带跑偏、堆煤等异常；绞车道上，料车超挂、人员违规乘坐、跑车防护装置故障都逃不过AI“慧眼”；就连风门状态、固定场所人员经过这些细节，平台也能实时监测。“以前安监科忙得脚不沾地，现在一两个人就能轻松应对，既省时又省力，工作效率直接提升几倍。”高威峰告诉记者，AI替代人工监控后，隐患发现的平均时间缩短到5分钟，事件响应速度大幅提升，处理难度大大降低。

谈起AI技术，高威峰说：“它负责全天候为我们矿‘站岗’识别隐患。过去我们人工巡检容易出现的漏检、误判等问题，现在基本杜绝。那些人工难以兼顾的安全难题，AI基本能全面覆盖，24小时不间断作业，让安全防线更加牢固。”

展望未来，高威峰眼中满是期待：“希望AI视频融合平台能扩展更多算法，把井下更多地点的监控也纳入进来，让AI‘慧眼’覆盖全矿每个角落。也盼着平台能进一步优化预警机制，实现隐患分级提醒，结合积累的大数据做到提前预判。相信随着技术不断完善，我们的工作会更高效，矿山安全生产也会更有保障。”