鸡西矿业公司永益公司：聚力降成节支持续深挖内潜

鸡西矿业公司永益公司秉承着“材料就是最大的成本”这一原则，牢固树立“过紧日子”思想，把“过紧日子”思想内化于心、外化于行、固化于制。

“为了更好地严格材料管理，我们还在完善‘材料预算管理软件’，它能够更精确地控制计划外材料费用支出，预计6、7月份就可以全面上线推广使用了。”永益公司经营办主任赵林成说。今年以来，该公司加强精细化管理，制定材料管理办法，对材料的预算、采购、入库、领用进行严格管控，为控制材料方面支出，严格执行“辅材定额管理”，从根本上杜绝材料“跑冒滴漏”现象发生，1—3月份成本占收比对比同期下降1.2%，材料费占收比比计划下降16%。

在控制材料预算方面，该公司引导职工从“要我节约”到“我要节约”的思想转变，组织各部门在每月月初开展材料预算会，统一决定当月所需材料哪些需要外采，然后由采购部门通过询价、比价，决定以最优价格采购材料，这样从采购源头最大程度控制材料成本。该公司还从创新工艺方面深挖内潜，降成节支，其中，铸造分厂组织员工创新、学习铸造业的先进经验，以制造型钢原材料为目标，逐步更新加工设备，形成流水线，不断革新热加工工艺，保证自足的前提下打开外部钢材市场，与此同时改进工艺设计，减少铸件加工余量，提升废钢出品率，降低了材料加工成本。热加工分厂在使用主材方面，严格执行审批制度，做到无合同不投料，无审批不投料，在使用辅材方面，严格执行辅材报审程序，没有分厂长批示不能提报辅材和申领材料，采取以旧换新的方法控制材料支出。

永益公司不断加大对材料的跟踪力度，由科研所编制而成的工艺跟踪卡从材料的领用、去向、使用、乃至是否丢失，一直到形成产品进行全过程跟踪管理。同时，对库房进行每半年一次的“全面盘点”，每月一次抽盘，盘点之后对比实际材料消耗进行节奖超罚。供应部加强物资的“采购、出入库、现场、库存”四关，做到了物材去向明，尽其用，坚持预算领用，严格物资领用手续，控制发放量，杜绝欠条、先出库后补手续等现象产生，加强对分厂材料现场管理，制定了完善的材料管理考核办法，开展包保考核制，杜绝分厂材料跑冒滴漏现象的发生。与此同时，科学降储，控制库存，强化清仓查库工作，降低公司有效资金占用，加强交旧领新管理力度，最大程度地降低了检修材料成本。