调度指挥中心的巨大电子屏幕上，各矿井下水仓水位与地表降雨量数据不停跳动。几十公里外的地表沉降区，一架搭载高清摄像头的无人机穿云破雾，将塌陷坑的实时画面传回防汛指挥部。

这是七台河矿区迎战汛期的寻常一幕。

入汛以来，面对严峻复杂的防汛形势，七煤矿业摒弃事后补救的传统思维，将“防范胜于救灾”作为应对核心，通过体系化前置部署、科技化隐患排查与硬核化风险治理，以未雨绸缪的姿态，织就了一张覆盖地表与千尺井下的防汛安全网。

靠前指挥，压实汛期责任链

入汛以来，防汛指令沿着七煤矿业的管理链条，快速传导至千尺井下的每一个采掘工作面。隐患排查、应急演练、停产撤人等19项具体工作举措被逐一细化分解，成为抗击极端天气的明确硬标准。

暴雨来临前，一张严密的防汛组织网已经铺就。七煤矿业打破常规管理模式，安排副总师以上领导带队，组成6个驻矿包保组。各基层矿井中，包保领导严格落实24小时驻矿机制，直接把办公地点搬到了防汛最前沿。供电保障、地面隐患排查、市矿协调等专项工作组也同步开展工作。

7月15日，龙煤集团党委书记、董事长王戈（中）深入新兴矿检查防汛工作。

由1400人组成的基层防汛队伍与150人的机关防汛应急队伍迅速集结完毕。在物资储备库中，22台抢险运输车辆已加满燃油随时待命，26台不同规格的排水泵以及60余种防汛物资分类整齐码放，确保关键时刻“调得出、用得上”。

这张从总部直达矿井班组的责任链，消除了防汛指令传导过程中的力度衰减，让每一项防洪举措都落到了实处。

科技探底，织密水害排查网

隐蔽致灾因素是矿山防汛的“暗雷”，排查隐患必须依靠科技手段。七煤矿业将防汛主阵地延伸至地表风险排查和数据分析领域，用科技为矿山做全方位的“CT扫描”。

在新老七台河、龙湖河等主要河流沿岸，巡查人员借助无人机开展高空巡视，对地表沉降区、塌陷坑、报废井筒等高风险点进行逐一排查。每一处新发现的塌陷坑都会被快速标注GPS坐标，实行挂图销号管理。截至目前，七煤矿业累计回填地面塌陷坑7处，总计土方量1025立方米；龙湖煤矿截排水沟改造、新铁与清江煤矿排水沟清淤等三项地面防治水工程也已相继完工，彻底打通了地表行洪通道。

7月16日，龙湖煤矿直属二井进行沉陷坑填充作业。

在地表深处的矿脉中，一张数字监测网正发挥作用。全公司统一建成的地下水动态监测系统高效运转，52个涌水量观测点不间断捕捉水文数据的细微变化。技术人员通过分析比对数据，精准研判矿井水情。今年，七煤矿业已完成5.89平方公里地面物探探测和8510.67米的深部勘探钻孔，让老空积水无处遁形。

为抢占防灾先机，5月21日，七煤矿业与七台河市气象局密切合作，打破数据壁垒，实现雨情、汛情信息实时共享。当雷达图上的强降雨云团尚未抵达矿区，灾害性天气预警就已提前触发，为井下应急撤离争取到了宝贵的时间窗口。

硬核除患，筑牢系统安全堤

再精密的预警，也需要坚不可摧的硬件系统作为保障。早在6月中旬，七煤矿业就完成了48处水仓的清挖工作，完成主排水泵检查检修共68台次，累计巡查排水管路10800米。

联合排水试验中，各矿的排水系统均经受住了实战检验，满足“20小时排出矿井24小时最大涌水量”的硬性要求。此外，地面防雷电检测实现全覆盖，对983处避雷针、394处接地电阻逐一完成测试；针对初检不合格的82处隐患，落实“不过夜”要求即查即改，最终检测合格率达100%。

调度指挥中心实时监控井下水仓动态

根治隐患环节，七煤矿业下足了功夫，全面推行水患区域“四线”标准化管理，重新疏通141处井下密闭，加装反水设施与观测孔。针对老空积水问题，工程人员严格落实“四步工作法”开展精准探放。新铁、峰源两矿累计排出积水60万立方米，向阳煤矿六井也安全排空12万立方米。

硬件之外，制度的“刚性”是防汛安全的底线。七煤矿业赋予调度员、安检员、班组长等一线人员“紧急撤人权”。一旦发出预警，小型矿井立即停产；若出现异常渗水，一线人员有权第一时间组织人员转移。这套快速决断机制，构筑起了防汛度汛的最后一道坚实防线。

从环环相扣的责任链条，到精准灵敏的科技监测，再到稳固扎实的硬件防线，龙煤七台河矿业公司通过“多轮驱动”，构筑起一套覆盖全域、贯通层级、响应迅捷的防汛安全体系，达成了风险可防、隐患可控、事故可避的治理成效。