鸡西矿业公司永益公司 大型液压支架研发 填补自有技术空白

近日，由鸡西矿业公司永益公司自主研发制造的ZY8000/22/48掩护式液压支架在荣华一矿投入使用，经“实战”检验，该设备在提高工效、减少损耗、保护生产人员和设备安全方面具有很大的优势，满足矿井生产需求。这也标志着该公司在大型液压支架研发制造领域实现从ZY7200-13/28D掩护式液压支架到ZY8000/22/48掩护式液压支架的跨越式突破，填补了自有技术空白。

去年年底，该公司接到加工制造ZY8000/22/48掩护式液压支架的任务。该型号设备此前依赖外购，不仅成本高，还存在短板。面对挑战，拥有东北煤炭高端装备研发制造团队的该公司，毅然承接这一艰巨任务。

智慧攻坚，突破重重技术难关。此前，该公司制造支护强度最大的液压支架是ZY7200-13/28D掩护式液压支架，面对“未知”领域的挑战，科研所开始了用“智慧”破解难题之旅。ZY8000/22/48掩护式液压支架无论是设计参数还是工艺要求，都是一次全新的挑战。从7200到8000，看似只是数字的增长，实则是材料、结构、工艺的全面升级，相当于从零开始研发一款“超级装备”。研发制造第一步是将“需求”转化为“图纸”。科研所人员从设计参数到结构选型、材料优选、工艺优化到尺寸精准配合，每一步都需从零摸索。他们多次到荣华一矿调研，采集矿井地质数据与生产需求，仅用1个月就完成核心设计方案与生产工艺流程编制，并根据实际反馈持续优化调整。为确保设备精准适配，他们绘制图纸500余张，小到一个阀件的选型，大到整体结构的承重设计及有限元分析，均经过数次论证。

精益求精，优化制造工艺，确保产品质量。在加工制造中，为了提高板材利用率，降低成本，科研所在异型板的材料套材上进行了深入研究和优化。他们通过合理的排版和下料方式，最大限度地利用了每一块板材，减少了材料浪费。同时，在加工过程中，对剩余的边角料进行分类回收，用于制造一些小型零部件，进一步提高了材料的利用率，实现了资源利用最大化。ZY8000/22/48掩护式液压支架伸缩掩梁的精度控制是一个难点，他要求轨道与箱体必须高度吻合，因为间隙过大易晃动，过小则会卡滞，都影响顶板的支护。科研所人员经过多次试验，精准测算公差范围，最终实现“支护有力、伸缩自如”的稳定效果。在焊接工艺上，他们选用优质适配的高强度焊丝及机器人焊接，所有的焊缝都由机器人完成焊接，焊接质量均匀一致，大大提高了工作效率，减轻了职工的劳动强度，保证每一台设备的焊接质量都达到相同的高标准。

5月份，由该公司自主研发制造的ZY8000/22/48掩护式液压支架在荣华一矿投入使用后，设备运行良好，支护强度大，运行安全系数高。此次自主研发并投用成功，不仅为企业节约了大量外购资金，更提升了该公司在煤矿生产设备研发制造领域的核心竞争力，也为进一步拓展市场夯实了基础。