在煤炭行业，开采倾角超过40度的急倾斜煤层犹如在陡峭崖壁上“夺煤”，历来是安全难把控、效率难提升的“硬骨头”。然而在七台河矿业公司新铁矿，这块“硬骨头”正被一套自主研发的智能化综采技术体系稳稳“啃下”。

一个突破：征服“陡崖”的智能攀登

该矿煤层平均倾角40度至55度，且属于薄煤层。传统开采方式下，作业空间受限、设备易滑倒、安全风险高，单产长期处于低位徘徊。

如何破题？他们把目光锁定在智能化综采这一煤炭行业前沿开采工艺上。首上急倾斜智能化开采工艺，他们没有成熟的经验可以借鉴，他们深知要干成事就要多想办法、多用功夫。在开采工艺上，优化俯伪斜走向长壁布置，为设备创造稳定“战场”；在装备上，他们选用重型大采高液压支架与强力采煤机，并全部升级为电液控制系统，赋予设备“智能大脑”；在安全上，他们创造性采用先修上山、由上向下、全断面挂网的安装顺序，并铺设专用滑道运输重型支架，解决了大倾角设备安装防飞矸、防倾倒的核心难题。

真正的“智慧”体现在控制系统上。他们在急倾斜煤层综采工作面关键位置加装姿态、压力等多种传感器，配合井下操作站与地面调度中心远程监控平台，技术人员能实时感知并调整每部综采支架的“站姿”与“体力”，实现了对综采工作面状态的精准控制。急倾斜智能化工艺的应用让新铁人品尝到了硕果的甘甜：综采工作面单产从月产煤炭0.5万吨跃升至2.5万吨，年增利润4000多万元。这项技术不仅解了该矿大倾角安全开采之困，还为行业同类条件煤层的高效开采提供了“新铁方案”。

一套体系：从单点创新到系统革新

征服急倾斜煤层，是该矿科技创新突围战的缩影，其深层次的动力源于一套日益成熟的系统革新机制。面对发展瓶颈，他们确立需求导向、自主创新、协同突破的清晰思路。

他们科技创新工作有着明确的目标导航：以3年至5年跻身集团公司先进行列为引领，每年量化分解技术成果、论文专利等指标。他们明确攻关方向，聚焦于安全、高效、绿色，一方面积极探索煤矸石综合利用等绿色开采路径，加快智能化开采持续升级与快速掘进技术应用，全力提效率；另一方面推进变电所、主扇、水泵房等系统无人化改造，稳步促减员。

为了确保创新成果落地，他们构建坚实的组织与制度保障，成立主要领导任组长的领导小组，设立专门智能化研究室，形成“领导小组顶层设计——研究室专项攻坚——基层单位协同实施”的层级联动体系，健全考核激励、成果转化、产学研合作等六大机制，把创新从研究室推向综采工作面，营造全员参与、全域创新、全链转化的浓厚氛围。

一支尖兵：驱动转型的“智慧引擎”

矿井智能化研究室是创新体系中的“尖兵连”与“智慧引擎”。该矿以解决大倾角开采痛点为突破口，把技术研发与现场应用紧密捆绑。

智能化研究室创新工作成果清单扎实而亮眼，除了攻克急倾斜煤层智能开采难题，还把无人值守拓展至电机车调度、排水等多系统，设备故障率与维护成本显著下降；构建安全智能监测与决策体系，实现了隐患智能识别与预警。更可贵的是，在此过程中，他们形成一批企业技术标准与专利，锻炼了一支懂技术、能攻坚的复合型人才队伍。

面对系统数据融合不足、高端人才储备不足等长远挑战，智能化研究室创新工作目标清晰：下一步要主攻数据治理与系统互联，深化智能化应用场景，目标直指打造全国大倾角煤层智能化开采标杆。

从征服一个具体的地质难题到构建一套可持续的创新体系，再到锻造一支能打硬仗的技术尖兵，这个矿科技攻坚之路是一条以实用解难题、以体系保长效、以人才谋未来的扎实路径。它证明，在传统能源行业，通过坚定不移的科技创新，即使面对最严峻的自然条件，也能开凿出通向安全、高效与智能的未来之路。